Anailís ar Phróisis Meaisínithe Cóimhiotal Tíotáiniam Bunaithe ar Thréithe Meaisínithe, Uirlisí, Daingniúcháin, agus Paraiméadair Gearrtha, le Réamhrá ar Theicnící Rialaithe Ionracas Dromchla
Innealtóir Sinsearach Huang Qiang
1. Réamhrá
Le blianta beaga anuas, tá méadú suntasach tagtha ar an éileamh ar chóimhiotail tíotáiniam sa tionscal déantúsaíochta eitlíochta. Úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam go forleathan in aerárthaí móra. Mar ábhar déantúsaíochta den scoth d'aerárthaí agus innill, tá neart struchtúrach ard, meáchan éadrom, agus friotaíocht maith creimeadh ag cóimhiotail tíotáiniam. Mar thoradh ar machinability na n-ábhar cóimhiotail tíotáiniam go minic i sláine dromchla bocht an workpiece tar éis meaisínithe. Anseo thíos, tugtar isteach na modhanna meaisínithe agus na teicneolaíochtaí rialaithe sláine dromchla le haghaidh cóimhiotail tíotáiniam aeraspáis ó na gnéithe de shaintréithe meaisínithe, uirlisí gearrtha, roghnú daingneáin, agus paraiméadair gearrtha.
2. Saintréithe agus Iarratais Cóimhiotail Tíotáiniam
Sa tionscal eitlíochta, úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam go príomha chun comhpháirteanna a mhonarú cosúil le dioscaí comhbhrúiteoir inneall, lanna lucht leanúna log, dioscaí tuirbín, agus sliogáin chásála, chomh maith le páirteanna struchtúracha cosúil le fearas tuirlingthe aerárthach mór, ailt sciatháin sheachtracha, craicne fuselage, doirse, córais hiodrálacha, agus rannóga fuselage cúil. Faoi láthair, tá an cion úsáide de chóimhiotail tíotáiniam sa tionscal eitlíochta méadaithe ó 6% go dtí os cionn 15%. Úsáideann an Boeing 777 páirteanna cóimhiotal tíotáiniam 7%–9%; chun laghdú 20% ar thomhaltas breosla a bhaint amach, infheistíodh thart ar 2 billiún RMB i bhforbairt an Boeing 787 go sonrach chun taighde a dhéanamh ar athsholáthar cóimhiotail alúmanaim le cóimhiotail tíotáiniam i gcodanna áirithe den aerárthach, rud a d'eascair cion cóimhiotail tíotáiniam de 15% san aerfhráma Boeing 787. I dtionscadail aerárthaí móra intíre, tá méadú de réir a chéile ar úsáid cóimhiotail tíotáiniam ó 4.8% sa scaird réigiúnach ARJ21 go dtí os cionn 9% sa línéar trunk C919.
Mar gheall ar na héilimh ar éadromú struchtúrach agus ard-neart sa réimse eitlíochta braitheann sé níos mó ar chóimhiotail tíotáiniam. Bunaithe ar neart agus ardfheidhmíocht teochta, is féidir cóimhiotail tíotáiniam a aicmiú i gcóimhiotail tíotáiniam, cóimhiotail tíotáiniam, + cóimhiotail tíotáiniam, agus comhdhúile idirmhiotalacha alúmanaim tíotáiniam, ina measc + cóimhiotail tíotáiniam (cosúil le Ti6Al4V) is mó a úsáidtear. tá weldability teirmeach maith agus friotaíocht ocsaídiúcháin láidir ag cóimhiotail tíotáiniam, ach tá an meán-thughness; tá cumas brionnachta níos fearr, foirmiúlacht fuar, agus cumas neartú cóireála teasa ag cóimhiotail tíotáiniam; + Tá cruas maith ag cóimhiotail tíotáiniam, tá siad infheicthe agus is féidir iad a neartú trí chóireáil teasa, agus tá friotaíocht maith tuirse acu.
Áirítear le comhdhéanamh ábhartha Ti6Al4V go príomha Ti, Al, V, Fe, O, C, Si, Cu, agus méideanna beaga de N, H, B, agus Y. Tá airíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth, dlús íseal, agus friotaíocht creimeadh maith ag cóimhiotail tíotáiniam. Mar ábhar cóimhiotal ard-láidre, cuireadh chun cinn leanúnach iad le húsáid in aer-innill agus sa tionscal eitlíochta. Mar sin féin, mar thoradh ar na teochtaí arda agus na fórsaí gearrtha arda le linn meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam, déantar dianobair a chruasú ar an dromchla meaisínithe, rud a fhágann go bhfuil caitheamh uirlisí níos measa agus go dtiocfaidh droch-mheicníocht dá bharr. Tá na fachtóirí seo díobhálach do chaighdeán maith dromchla a bhaint amach agus déanann siad difear do shaol seirbhíse comhpháirteanna cóimhiotail tíotáiniam agus feidhmíocht inneall. Anseo thíos, ag baint úsáide as Ti6Al4V mar ábhar taighde agus ag comhcheangal taithí carntha i gcleachtas táirgthe, tugtar isteach an fheidhmíocht gearrtha, modhanna meaisínithe, agus teicnící iniúchta dromchla le haghaidh páirteanna cóimhiotail tíotáiniam.
3. Modhanna Meaisínithe Cóimhiotal Tíotáiniam
3.1 Roghnú Uirlisí
Ba cheart go mbeadh tréithe cosúil le dea-dhianacht, cruas te, diomailt teasa agus friotaíocht caitheamh ag ábhair uirlisí le haghaidh cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú. Ina theannta sin, ba cheart go gcomhlíonfadh uirlisí ceanglais amhail imill ghearrtha géara agus dromchla mín. Nuair a dhéantar ábhair chóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú, is fearr uirlisí chomhdhúile le seoltacht teirmeach maith agus ard-neart, a bhfuil uillinn raca beag agus uillinn faoisimh mhór acu. Chun an barr uirlisí a chipping agus a bhriseadh a chosc, ba cheart go mbeadh trasdul cruinn ar an mbarr ceannródaíoch. Ba cheart an ceannródaíocht a choinneáil géar le linn meaisínithe chun baint tráthúil sliseanna a éascú agus greamaitheacht sliseanna a sheachaint.
Agus cóimhiotail tíotáiniam á meaisíniú, chun frithghníomhartha cleamhnais a chosc idir an tsubstráit / sciath uirlisí agus an cóimhiotal tíotáiniam, rud a chuirfeadh dlús le caitheamh uirlisí, seachnaítear uirlisí brataithe bunaithe ar tíotáiniam ina bhfuil cairbídí agus tíotáiniam. Fuarthas amach le blianta de chleachtas táirgthe, cé go bhfuil tíotáiniam-ina bhfuil uirlisí carbide seans maith go greamaitheacht agus caitheamh, go bhfuil cumas sármhaitheasa frith-chaitheamh idirleata acu, go háirithe le linn ardluais a ghearradh, áit a bhfuil a bhfeidhmíocht i bhfad níos fearr ná uirlisí cineál-charbíde YG.
Tá mór-mhonaróirí uirlisí domhanda tar éis cuir isteach gearrtha a thabhairt isteach go sonrach le haghaidh meaisínithe páirteanna cóimhiotail tíotáiniam. Chuir feabhsuithe leanúnacha ar ábhair uirlisí agus ábhair bhrataithe feabhas ar éifeachtúlacht gearrtha ábhair chóimhiotail tíotáiniam agus chuir siad forbairt thionscal cóimhiotail tíotáiniam chun cinn. Mar shampla, tá cuir isteach IC20 ISCAR, le imill ghearrtha géara, oiriúnach chun píosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam a chríochnú. Feabhsaítear an fhriotaíocht chaitheamh go héifeachtach lena ionsáiteáin IC907, atá oiriúnach do garbhchríochnú agus leathchríochnú. Tá CP200 agus CP500 SECO le haghaidh cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú, ard-chruas, ultra-ábhair ionsáite gráin mhín ag baint úsáide as teicneolaíocht Taiscí Gaile Fisiceach (PVD). Tugann Walter's WSM30, WSM20, agus WAM20, ag baint úsáide as bratuithe TiCN, TiAlN, TiN, agus Al₂O₃ friotaíocht láidir le dífhoirmiú agus caitheamh. Taispeántar uirlisí agus bratuithe a úsáidtear go coitianta le haghaidh meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam i dTábla 1.
De réir staitisticí, braitheann an earnáil déantúsaíochta eitlíochta go mór ar uirlisí iompórtáilte, agus tá an spleáchas níos airde fós ar ábhair mheaisínithe atá deacair cosúil le cóimhiotail tíotáiniam. Dá bhrí sin, is bealach éifeachtach é forbairt agus cur i bhfeidhm uirlisí baile agus ábhair bhrataithe a chur chun cinn chun fadhb meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam sa tSín a réiteach go bunúsach.
3.2 Caitheamh Uirlisí agus Réitigh
Nuair a dhéantar cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú ag luasanna gearrtha ard agus doimhneacht gearrtha mór, cruthaíonn caitheamh crater (caitheamh taobh) ar an aghaidh raca ag an bpointe teocht gearrtha is airde, agus tá talamh ar leith idir an crater agus an ceannródaíoch. Leathnaíonn leithead agus doimhneacht an chráitéir de réir a chéile de réir mar a théann caitheamh ar aghaidh, ag laghdú docht an cheannródaíoch, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar chipping má leanann an uirlis le húsáid. Taispeántar micreagraif leictreon de chaitheamh ionsáite i bhFíor 1.
a) Caitheamh crater le feiniméan chipping. b) Caitheamh taobh
c) Tógtha-an chiumhais tosaigh
Le linn meaisínithe cóimhiotal tíotáiniam, bíonn frithchuimilt throm idir an cuir isteach agus an workpiece ina chúis le caitheamh ar an aghaidh faoisimh in aice leis an gceannródaíoch, rud a chruthaíonn talamh caitheamh beag le uillinn faoisimh nialasach, ar a dtugtar caitheamh taobh. Ina theannta sin, mar gheall ar chruasú oibre ar chóimhiotail tíotáiniam, laghdaítear an tiús gearrtha ag srón an uirlis ar an mionghearradh de réir a chéile, rud a fhágann go sleamhnaíonn an ceannródaíocht, rud a fhágann go bhfuil caitheamh suntasach ar an aghaidh faoisimh freisin.
Tar éis caitheamh uirlisí a dhéanamh, is féidir paraiméadair gearrtha cosúil le luas gearrtha agus ráta beathaithe a choigeartú trí mhoirfeolaíocht agus dath sliseanna a bhreathnú, chomh maith le fórsa uirlisí meaisín, fuaim agus creathadh, chun caitheamh aghaidh raca neamhghnácha a rialú. Trí úsáid a bhaint as geoiméadracht cuir isteach uillinn raca dhearfach, má roghnaítear ábhair ionsáite nó bratuithe resistant caitheamh, is féidir saol na huirlisí a fheabhsú.
Tá an t-imeall tógtha-aníos (BUE) seans maith le foirmiú le linn meaisínithe cóimhiotal tíotáiniam. Nuair a bhíonn an BUE cobhsaí, is féidir leis an uirlis a chosaint trí ghníomhú mar thús cadhnaíochta. Mar sin féin, nuair a fhásann an BUE go pointe áirithe, leathnaíonn a bharr níos faide ná an ceannródaíocht, ag méadú an uillinn rake oibre iarbhír. Bíonn tionchar díreach ag carnadh agus scaradh an BUE ar chruinneas meaisínithe. Cruthaíonn blúirí BUE a chloíonn le dromchla machined an chóimhiotail tíotáiniam spotaí crua agus burrs, a dhéanann difear do cháilíocht an dromchla. Cruthaíonn shedding neamhrialta agus athghiniúint BUE luaineachtaí i bhfeidhm gearrtha, as a dtagann chatter agus a chuireann isteach ar shaol na huirlisí. I measc na modhanna coitianta i gcleachtas táirgthe chun foirmiú BUE i gearradh cóimhiotail tíotáiniam a laghdú nó a sheachaint tá: luas gearrtha a mhéadú, doimhneacht gearrtha a mhéadú de réir a chéile go dtí an barr is fearr; ábhair ionsáite brataithe PVD a úsáid; córais fuaraithe ardbhrú a úsáid, etc.
In oibríochtaí gearrtha, mar gheall ar phlaisteacht íseal cóimhiotail tíotáiniam, tá an t-achar teagmhála idir an sliseanna agus an aghaidh raca beag, agus tarlaíonn caitheamh uirlisí go príomha ar aghaidh raca an uirlis casaidh. Mar sin, ba cheart iatáin ghearrtha a roghnú le huillinn raca beag, de ghnáth 0 céim go 5 céim . Méadaíonn uillinn raca beag go héifeachtach an t-achar teagmhála idir an sliseanna agus an aghaidh rácaí, ag cuidiú le teas comhchruinnithe a scaipeadh gar don chiumhais tosaigh. Is féidir le roghnú uillinn faoisimh 5 céim go 10 céim an frithchuimilt a laghdú idir an uirlis agus an chuid. Is féidir le roghnú teaglaim dromchla teagmhála cruth V- idir an bonn isteach agus an sealbhóir uirlisí, dearadh struchtúr clampála láidir, feabhas a chur go héifeachtach ar rigidity clampála an tsealbhóra uirlisí, deireadh a chur le creathadh uirlisí, agus feabhas a chur ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre cóimhiotail tíotáiniam meaisínithe.
3.3 Roghnú Daingneáin
Nuair a bhíonn píosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam á suíomh agus á gclampáil, is féidir leis an idirghníomhú idir fórsa clampála an daingneáin agus an fórsa tacaíochta ar an bpíosa oibre a bheith ina chúis le dífhoirmiú strus sa stát saor. Tá friotaíocht an fhórsa gearrtha le linn meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam suntasach, mar sin ní mór go mbeadh rigidity leordhóthanach ag an gcóras próiseas. Is gá struchtúr suite agus toisí an phíosa oibre a anailísiú, pointí datum cobhsaí agus iontaofa a roghnú, agus tacaí cúnta a chur leis nó úsáid a bhaint as ró-shrianadh más gá chun dolúbthacht na bpáirteanna a mhéadú. Ós rud é go bhfuil cóimhiotail tíotáiniam seans maith le dífhoirmiú, níor cheart go mbeadh an fórsa clampála iomarcach; is féidir eochair chasmhóiminte a úsáid más gá chun fórsa clampála cobhsaí a chinntiú. Ina theannta sin, nuair a bhíonn daingneáin á n-úsáid chun páirteanna cóimhiotail tíotáiniam a shuíomh agus a chlampáil, cinntigh go bhfuil dea-oiriúnacht idir dromchla suite an daingneáin agus dromchla suite an phíosa oibre, agus cothromaíocht a dhéanamh ar fhórsa clampála an daingneáin le fórsa tacaíochta an phíosa oibre. I gcás dromchlaí clampála réasúnta mór, ba cheart modh clampála dáilte a úsáid oiread agus is féidir chun dífhoirmiú de bharr brú tiubhaithe a sheachaint. Ba cheart go mbeadh pointí clampála na teanntáin daingneáin chomh gar agus is féidir do dhromchla meaisínithe an phíosa oibre chun an creathadh a ghintear le linn gearradh cóimhiotail tíotáiniam a laghdú.
Tá cosc dian ar úsáid daingneáin, uirlisí tomhais, nó uirlisí sealadacha éagsúla ina bhfuil luaidhe, since, copar, stán, caidmiam, nó miotail phointe leá íseal le haghaidh meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam. Ba cheart trealamh, daingneáin agus uirlisí a úsáidtear le haghaidh cóimhiotal tíotáiniam a choinneáil glan agus neamh éillithe. Ba cheart píosaí oibre cóimhiotal tíotáiniam a ghlanadh go pras tar éis meaisínithe, agus ní cheadaítear iarmhair luaidhe, since, copar, stáin, caidmiam, miotail phointe leá íseal, etc., ar dhromchlaí cóimhiotail tíotáiniam. Ba cheart coimeádáin aistrithe speisialta a úsáid agus iad ag bogadh agus ag láimhseáil píosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam chun iad a mheascadh agus a stóráil le píosaí oibre ábhar eile a sheachaint. Nuair a bhíonn dromchlaí cóimhiotal tíotáiniam meaisínithe mín á iniúchadh agus á nglanadh agat, caith lámhainní glana chun éilliú ola agus méarloirg a chosc, rud a d'fhéadfadh scoilteadh creimeadh strus a bheith ann agus tionchar a imirt ar fheidhmíocht seirbhíse an phíosa oibre cóimhiotail tíotáiniam.
3.4 Paraiméadair Gearradh
Is iad na príomh-pharaiméadair gearrtha do chóimhiotail tíotáiniam ná luas gearrtha, ráta beatha, agus doimhneacht gearrtha, agus is é an luas gearrtha an príomhfhachtóir a dhéanann difear dá mheaisíniúlacht. Léiríonn tástálacha comparáideacha idir gearradh luas rothlach leanúnach agus gearradh luas leanúnach dromchla ar phíosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam go n-oibríonn gearradh luas rothlach leanúnach níos measa ná gearradh luais leanúnach dromchla. Nuair a bhíonn an luas gearrtha vc=60 m/nim, ráta beatha f=0.127 mm/rev, agus doimhneacht gearrtha ap=0.05–0.1 mm le haghaidh cóimhiotail tíotáiniam, is annamh a aimsítear ciseal cruaite ar an dromchla cóimhiotail tíotáiniam.
Ós rud é go bhfuil an ciseal cruaite le feiceáil go príomha ar dhromchla an phíosa oibre tar éis críochnú, níor chóir go mbeadh an doimhneacht gearrtha le linn críochnú ró-mhór, ar shlí eile ginfidh sé teas gearrtha suntasach. Is féidir le carnadh teasa gearrtha a bheith ina chúis le hathruithe ar struchtúr metallographic an dromchla cóimhiotail tíotáiniam, rud a ghintear go héasca ciseal cruaite ar an dromchla páirteach. Is féidir le doimhneacht ró-bheag gearrtha a bheith ina chúis le frithchuimilt agus easbhrúite ar dhromchla an phíosa oibre, rud a fhágann go n-éireoidh sé le hardú. Dá bhrí sin, le linn meaisínithe workpieces cóimhiotal tíotáiniam, ní mór an doimhneacht gearrtha le críochnú a bheith níos mó ná an méid de hone an uirlis (ullmhú imeall).
Ba cheart go mbeadh roghnú ráta beatha do chóimhiotail tíotáiniam measartha. Má tá an ráta beatha ró-bheag, gearrann an uirlis laistigh den chiseal cruaite le linn meaisínithe, rud a fhágann go bhfuil caitheamh níos tapúla. Is féidir an ráta beathaithe a roghnú bunaithe ar gathanna srón uirlisí éagsúla. Roghnaíonn críochnú go ginearálta ráta beatha níos lú toisc go n-ardaíonn ráta beatha mór fórsaí gearrtha, rud a fhágann go dtéann an uirlis chun teas agus lúbadh nó sliseanna. Taispeánann Tábla 2 paraiméadair choitianta maidir le cóimhiotail tíotáiniam a ghearradh le cineálacha éagsúla agus ábhair uirlisí.
3.5 Córas Fuarú
Is é an ceanglas maidir le sreabhán gearrtha i gearradh cóimhiotail tíotáiniam ná ceo íseal. Ba cheart uirlisí fuaraithe ardbhrú a roghnú le haghaidh meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam, 配合机床高压泵,冷却压力可达(60–150) × 10⁵ Pa (thart ar 60–150 barra). Is féidir le huirlisí fuaraithe ardbhrú a úsáid chun cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú an luas gearrtha a mhéadú 2-3 huaire, saol na huirlisí a leathnú, agus moirfeolaíocht sliseanna cóimhiotail tíotáiniam a fheabhsú. Nuair a chuirtear sreabhach gearrtha i bhfeidhm le linn meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam, laghdaítear an fórsa gearrtha 5% -15% i gcomparáid le cóimhiotal tíotáiniam a ghearradh tirim, laghdaítear fórsa gathacha 10% -15%, laghdaítear an teocht gearrtha 5% -10%, agus tá moirfeolaíocht dromchla an chóimhiotail tíotáiniam meaisínithe níos fearr le greamaitheacht níos lú ollmhór, rud a chabhródh le cáilíocht dromchla níos airde a fháil.
Baintear torthaí meaisínithe maith amach i bpróiseáil ábhar cóimhiotail tíotáiniam ag an eibleacht cheimiceach Trim E206 a úsáidtear faoi láthair, measctha ó 8% tiubh agus 92% uisce íon, le tiúchan 7%–9%, agus is féidir é a úsáid in oibríochtaí casadh, muilleoireachta agus meilt. Tá breiseáin speisialta i mBaile Átha Troim E206 a rialaíonn foirmiú an chiumhais tosaigh tógtha{-go héifeachtach. Tá móilíní eiblithe bídeacha sa sreabhán gearrtha, rud a fheabhsaíonn cobhsaíocht an tsreabháin ghearrtha agus a laghdaítear -iompar le linn meaisínithe, rud a fhágann go mbeidh sé níos éasca don leacht gearrtha dul isteach sa chrios gearrtha. Ina theannta sin, tá friotaíocht láidir ag Baile Átha Troim E206 in aghaidh éilliú ola, agus tá iarmhair ón sreabhán gearrtha intuaslagtha go héasca in uisce agus sa leacht oibre, rud a chabhraíonn le glaineacht trealaimh agus dromchlaí páirteanna meaisínithe a chothabháil.
4. Ionracas Dromchla Cóimhiotal Tíotáiniam
4.1 Cigireacht Mhicreastruchtúr ar Ghaibhnithe Cóimhiotal Tíotáiniam
Is éard atá i gceist le hiniúchadh micreastruchtúr cóimhiotail tíotáiniam ná scrúdú a dhéanamh ar dhromchla cuid cóimhiotail tíotáiniam eitseáilte faoi mhicreascóp leictreon chun tréithe moirfeolaíocha, dáileadh, etc., mhicreastruchtúr an ábhair a urramú, a úsáidtear chun a sheiceáil an gcomhlíonann struchtúr miotalachach an chóimhiotail tíotáiniam caighdeáin ábhartha agus sonraíochtaí líníochta. Is iad seo a leanas na céimeanna le haghaidh iniúchta micreastruchtúr ar bhrionnú cóimhiotail tíotáiniam: meaisínithe garbh an bhrionnú → snasta dromchla → eitseáil dromchla → glanadh → triomú → iniúchadh micreascópach. Léirítear iniúchadh micreascópach ar chóimhiotal tíotáiniam Ti6Al4V i bhFíor 2.
a) Snasú dromchla b) Eitseáil dromchla
c) Sruthlú le huisce d) Scrúdú micreascópach
Is é an cuspóir atá le meaisínithe garbh an bhrionnú ná an cás a bhaint go hiomlán. Tá dromchla an chóimhiotail tíotáiniam snasta ag baint úsáide as páipéar gaineamh alúmana le méideanna grit 400 # - 800 #, agus caithfidh garbh an dromchla riachtanais Ra=0.025 μm nó grád níos airde a bhaint amach. Úsáideann eitseáil imoibrí Kroll, ullmhaithe mar thuaslagán uiscí 2% HF, 4% HNO₃. Cuirtear méid cuí imoibrí Kroll i bhfeidhm ar an dromchla cóimhiotail tíotáiniam snasta go dtí go bhfaightear an struchtúr soiléir atá ag teastáil, ansin sruthlaithe in uisce agus a thriomú. Úsáidtear micreascóp leictreon ríomhaire boise chun an dromchla cóimhiotail tíotáiniam a iniúchadh. Ba chóir go mbeadh 10%–50% bunscoile sa struchtúr. Léiríonn an mhoirfeolaíocht mhicrstruchtúrtha de chóimhiotal tíotáiniam Ti6Al4V a thaispeántar i bhFíor 3 struchtúr miotalachach cáilithe.
a) Bunscoile i -maitrís trasfhoirmithe b) Neamhleanúnach ag teorainneacha gránach
c) Lamellar i ngráin
4.2 Cigireacht Creimeadh Anodizing Gorm do Chóimhiotail Tíotáiniam
Le linn meaisínithe cóimhiotal tíotáiniam, nuair a tharlaíonn caitheamh taobh an uirlis, laghdaítear friotaíocht tionchair an uirlis de réir a chéile, rud a fhágann go bhfuil cruas oibre ar dhromchla meaisínithe an chóimhiotail tíotáiniam mar gheall ar easbhrúite agus róthéamh. Úsáidtear an modh creimeadh anodizing gorm go coitianta chun hardening agus lochtanna eile a bhrath. Taispeántar dromchla workpiece cóimhiotal tíotáiniam tar éis creimeadh anodizing gorm i bhFíor 4. Tar éis an tar éis an obair-chóireála a dhíscaoileadh ar an bpíosa oibre cóimhiotail tíotáiniam anodized, ba chóir go mbeadh dath scannán ocsaíde cáilithe gorm éadrom aonfhoirmeach (féach Fíor 4a). Léiríonn saothar-píosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam cruaite, tar éis iniúchadh creimthe, dromchla dorcha gorm (féach Fíor 4b) nó limistéir áitiúla níos dorcha (féach Fíor 4c), le dáileadh dath míchothrom thar réimsí éagsúla.
a) Gorm éadrom aonfhoirmeach b) Gorm dorcha c) Gorm dorcha áitiúil
Tar éis creimeadh anodizing gorm, le haghaidh páirteanna a thaispeánann cruas oibre, is féidir modhanna ar nós an t-ábhar uirlisí gearrtha a choigeartú, sciath, agus uillinneacha a ghearradh le haghaidh meaisínithe cóimhiotal tíotáiniam, cosáin uirlisí agus paraiméadair gearrtha a bharrfheabhsú, a úsáid chun cruas oibre a rialú agus a dhíchur.
4.3 Críochnú Dromchla Cóimhiotail Tíotáiniam
Chun lochtanna dromchla a bhaint as dioscaí comhbhrúite cóimhiotal tíotáiniam, moil, impellers, shafts, agus spacers rotor, agus feabhas a chur ar shaol seirbhíse na bpáirteanna, tar éis gach oibríocht meaisínithe meicniúil a chríochnú ar an bpíosa oibre cóimhiotail tíotáiniam, is féidir críochnú diosca flap láimhe a úsáid le haghaidh críochnú dromchla. Éilíonn críochnú diosca flap úsáid a bhaint as uirlisí críochnú a thaispeántar i bhFíor 5: uirlis aeir rothlacha (luas 18,000 rpm), mandrel snasta, agus éadach scríobach alúmana nó chomhdhúile sileacain (sonraíocht 10mm × 20mm, grit 120 #).
a) Uirlis aeir rothlach b) Mandrel snasta c) Éadach scríobach
Léirítear críochnú groove inmheánach píosa oibre cóimhiotail tíotáiniam i bhFíor 6. Chun torthaí críochnú maith a bhaint amach, is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid:
Fill an éadach scríobach alúmana ar a fhad agus cuir isteach go daingean é sa sliotán clampála ag deireadh tosaigh an mandrel snasta. Déan é a dhéanamh níos doichte sa treo os coinne treo uainíochta an mandrel. Athrú go dtí éadach scríobach nua tar éis críochnú gach achar dromchla workpiece (féach Fíor 6a).
Ba chóir go mbeadh an éadach scríobach rothlach cómhalartach thar dhromchla an chóimhiotail tíotáiniam ar feadh timthriall amháin nó dhá thimthriall, gach timthriall a mhairfidh 10–30 soicind, le luas cómhalartach de thart ar 1.57 mm/s (féach Fíor 6b).
Nuair a chríochnaíonn dromchlaí éagsúla an phíosa oibre cóimhiotail tíotáiniam, athraigh an éadach scríobach idir timthriallta. Le linn críochnú láimhe, bain úsáid as eochair stoptha cuí nó feiste stad doimhneacht mheicniúil chun pasáiste an éadach scríobach rothlach a rialú.a) Suiteáil éadach scríobach b) Snasú rothlach
5. Conclúid
Is gnáth-ábhar meaisín deacair é cóimhiotal tíotáiniam a dhéanamh. Mar gheall ar fhórsaí gearrtha arda, teocht ard gearrtha, agus dianchaitheamh uirlisí le linn meaisínithe, is é an príomhdhúshlán i meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam ná ábhair uirlisí réasúnta a roghnú agus céimseata a chur isteach. Tá feidhmíocht mhaith frith-chaitheamh idirleata ag Ti-ina bhfuil uirlisí carbide. Le linn an ghearradh, foirmíonn ciseal greamaitheachta cóimhiotal tíotáiniam cobhsaí ar dhromchla an uirlis, rud a d'fhéadfadh bac a chur ar chaitheamh. Le forbairt na n-uirlisí baile, tá feabhas tagtha ar éifeachtúlacht meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam de réir a chéile, rud a shábháil costais meaisínithe agus tá ról dearfach aige maidir le logánú iomlán na n-inneall a bhaint amach. I gcleachtas táirgthe, ba cheart go mbeadh meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam bunaithe ar na coinníollacha fiontair atá ann cheana maidir le teicneolaíocht, trealamh, bainistíocht, agus costas. Ba cheart daingneáin suite réasúnta a roghnú, agus ba cheart paraiméadair gearrtha a bharrfheabhsú ag baint úsáide as ardán sonraí faisnéise an fhiontair, ag bogadh de réir a chéile ar shiúl ón gcoincheap meaisínithe fairsing maidir le paraiméadair a roghnú bunaithe ar thaithí agus ar analaí amháin.
Trí chigireachtaí micreastruchtúr a dhéanamh ar ghaibhnithe cóimhiotal tíotáiniam, is féidir struchtúr miotalagrafach cóimhiotal tíotáiniam atá meaisínithe go garbh a chur i gcomparáid agus a mheas. Is féidir le meaisínithe críochnú a bhaint go héifeachtach meaisínithe agus lochtanna ábhartha ar an dromchla cóimhiotail tíotáiniam, feabhas a chur ar shaol seirbhíse workpiece. Is féidir le hiniúchadh creimeadh anodizing gorm a aithint go héifeachtach lochtanna cosúil le hardening oibre a tharlaíonn le linn meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam. Tá tábhacht mhór ag baint le sláine dromchla cóimhiotal tíotáiniam machined a rialú go héifeachtach chun cáilíocht meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam a chobhsú agus chun saol seirbhíse na bpíosaí oibre cóimhiotail tíotáiniam a fheabhsú.
Foilsíodh an t-alt seo iOibriú Miotail (Oibriú Fuar), Eagrán 7, 2021, leathanaigh 1–5, arna scríobh ag Huang Qiang ó AECC Xi'an Aero-Engine Ltd., dar teideal ar dtús "Modhanna Meaisínithe agus Teicneolaíocht Rialaithe Sláine Dromchla le haghaidh Cóimhiotail Tíotáiniam Aeraspáis".
